샤먼 샹시 신소재 유한 공사

윤활제 및 몰 이형제용 엔지니어링 플라스틱 용액제.

엔지니어링 플라스틱에 대한 샹시 실리콘 이형제의 우수한 응용 분야 엔지니어링 플라스틱은 현대 산업에서 없어서는 안 될 소재로서 자동차, 전자, 기계, 건설 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 엔지니어링 플라스틱 가공에서 이형제는 항상 생산 효율과 품질을 제한하는 핵심 요소였습니다. 이 문제를 해결하기 위해 뛰어난 성능과 안정성으로 엔지니어링 플라스틱 이형에 이상적인 선택이 된 샹시 실리콘 이형제가 등장했습니다. I. 샹시 이형제의 특성 샹시 실리콘 이형제는 엔지니어링 플라스틱을 위해 특별히 설계된 이형제의 일종으로 다음과 같은 중요한 특징을 가지고 있습니다: 효율적인 이형: Xiangxi 실리콘 이형제는 엔지니어링 플라스틱과 금형 사이의 마찰 계수를 크게 줄여 금형 이형 과정에서 플라스틱 제품을 쉽게 분리 할 수있어 이형 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다. 우수한 내열성: 엔지니어링 플라스틱의 가공 온도가 높고, 샹시 실리콘 이형제는 내열성이 우수하며 고온 환경에서도 안정적인 이형 효과를 유지할 수 있습니다. 좋은 윤활: Xiangxi 실리콘 이형제는 금형 표면에 윤활 필름 층을 형성하여 플라스틱 제품과 금형 사이의 마찰을 줄이고 달라 붙는 것을 방지하며 플라스틱 제품의 표면 품질을 보호합니다. 환경 보호 및 안전: Xiangxi 실리콘 이형제는 공정의 생산 및 사용에서 환경 보호 요구 사항을 충족하고 환경과 인체 건강에 무해한 유해 물질을 포함하지 않습니다. 엔지니어링 플라스틱에서 Xiangxi 실리콘 이형제의 적용 이점 생산 효율성 향상: 샹시 실리콘 이형제를 사용한 후 엔지니어링 플라스틱의 이형 시간이 크게 단축되어 생산주기가 단축되고 생산 효율성이 향상됩니다. 동시에 이형 어려움으로 인한 생산 중단 및 스크랩 비율을 줄이고 생산 비용을 낮 춥니 다. 제품 품질을 보장합니다: 샹시 실리콘 이형제는 이형 공정 중에 플라스틱 제품의 변형, 긁힘 및 기타 결함을 효과적으로 방지하여 제품의 외관 품질과 치수 정확도를 보장합니다. 또한 이형제의 윤활 효과로 인해 플라스틱 제품의 표면이 더 부드러워져 제품의 전반적인 품질이 향상됩니다. 금형 수명 연장 : Xiangxi 실리콘 이형제를 사용한 후 금형 표면의 마모와 스크래치가 감소하여 금형 수리 및 교체 빈도가 줄어들어 금형 수명이 연장됩니다. 강력한 적응성: Xiangxi 실리콘 이형제는 나일론, 폴리 에스테르, 폴리 카보네이트 등과 같은 많은 엔지니어링 플라스틱 가공에 적합합니다. 동시에 다양한 재료, 금형의 다양한 구조에 적응할 수 있으며 적용 범위가 넓습니다. 샹시 이형제의 적용 사례 자동차 제조 산업에서 엔지니어링 플라스틱은 엔진 부품, 차체 구조 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 이를 사용한 후 유명한 자동차 제조업체는 이형 효율이 크게 향상되고 제품 품질이 분명히 향상되었으며 금형 수명도 연장되었음을 발견했습니다. 이는 생산 비용을 절감 할뿐만 아니라 제품의 경쟁력도 향상시킵니다. 전기 및 전자 산업에서 엔지니어링 플라스틱은 커넥터와 절연 재료를 제조하는 데 사용됩니다. 샹시 실리콘 이형제를 채택한 후 대규모 전자 기업은 이형 공정에서 접착 문제를 성공적으로 해결하고 생산 효율성을 개선하는 동시에 제품의 안정성과 신뢰성을 보장했습니다. 결론 고효율, 환경 보호 및 안전 기능을 갖춘 Xiangxi 실리콘 이형제는 엔지니어링 플라스틱 분야에서 탁월한 응용 가치를 보여주었습니다. 엔지니어링 플라스틱 시장의 지속적인 확장과 산업 업그레이드의 가속화에 따라 Xiangxi 실리콘 이형제는 이형 공정에서 핵심적인 역할을 계속하고 엔지니어링 플라스틱 산업의 지속 가능한 발전과 발전에 기여할 것입니다.

제품 세부 정보

엔지니어링 플라스틱 이형제는 성형 작업에 사용되는 기능성 물질로, 주로 엔지니어링 플라스틱과 금형 사이의 계면 특성을 개선하여 이형 과정에서 플라스틱 제품이 원활하게 분리될 수 있도록 하는 동시에 플라스틱 제품의 표면 품질과 미적 외관을 유지하는 데 사용됩니다.

엔지니어링 플라스틱 이형제의 주요 역할은 다음과 같습니다:

마찰 감소 : 이형제는 엔지니어링 플라스틱과 금형 사이의 마찰 계수를 줄여 이형 과정에서 플라스틱 제품의 이형 저항을 줄여 금형에서 쉽게 빠져 나올 수 있도록합니다.

접착 방지: 이형제는 금형 표면에 필름을 형성하여 엔지니어링 플라스틱과 금형 사이의 접착을 방지하여 이형 공정에서 플라스틱 제품의 손상이나 변형을 방지할 수 있습니다.

생산 효율성 향상: 이형제를 사용하면 이형 시간과 노동력을 줄이고 생산 효율성을 개선하며 생산 비용을 절감할 수 있습니다.

금형 보호: 이형제는 금형을 보호하고 금형의 수명을 연장하는 역할도 할 수 있습니다.

엔지니어링 플라스틱: 미래를 만드는 혁신적인 소재

   1. 엔지니어링 플라스틱이란 무엇인가요?

엔지니어링 플라스틱은 고유한 물리적, 화학적, 기계적 특성을 지닌 고성능 플라스틱의 한 종류입니다. 엔지니어링 플라스틱은 첨단 합성 및 가공 기술을 통해 제조되어 다양한 엔지니어링 애플리케이션의 요구 사항을 충족합니다. 엔지니어링 플라스틱은 플라스틱의 가벼움과 가공 용이성, 금속의 강도와 내구성을 결합하여 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

    2. 엔지니어링 플라스틱의 주요 유형

폴리아미드(나일론, PA): 뛰어난 기계적 강도, 내마모성 및 내화학성.
폴리에스테르(폴리에틸렌 테레프탈레이트, PET): 높은 투명성, 높은 인성, 우수한 내열성 및 단열성.
폴리카보네이트(PC): 높은 충격 강도, 내열성, 우수한 빛 투과율 및 전기 절연성.
폴리아세탈(POM): 내마모성, 자체 윤활성, 내피로성 및 내화학성이 뛰어납니다.
폴리페닐렌 설파이드(PPS): 높은 온도 안정성, 우수한 전기 절연성, 낮은 수분 흡수율, 낮은 유전율.
    엔지니어링 플라스틱의 응용 분야 3.

자동차 산업: 경량화, 연비 및 안전성 향상을 위해 엔진 부품, 연료 시스템, 차체 구조 등의 제조에 사용됩니다.
전기 및 전자 산업: 제품 신뢰성과 성능을 향상시키기 위해 커넥터, 절연 재료, 커패시터, 회로 기판 등의 제조에 사용됩니다.
기계 산업: 베어링, 기어, 변속기 등의 제조에 사용되어 장비의 내구성과 정밀도를 향상시킵니다.
건설 산업: 건물의 에너지 절약 및 내구성 향상을 위해 창틀, 파이프, 단열재, 방수재 등의 제조에 사용됩니다.
항공우주: 비행기, 로켓, 인공위성 등 극한의 온도와 압력을 견디는 고성능 구조 부품을 제조하는 데 사용됩니다.
    4. 엔지니어링 플라스틱의 개발 동향

고성능: 과학 기술의 발전과 산업 업그레이드에 따라 엔지니어링 플라스틱의 성능은 더 높고 엄격한 엔지니어링 요구 사항을 충족하기 위해 지속적으로 업그레이드되고 있습니다.
친환경: 엔지니어링 플라스틱의 제조 및 적용 프로세스는 점점 더 환경 보호와 지속 가능한 개발에 중점을 두고 친환경 제조 및 순환 경제를 촉진하고 있습니다.
인텔리전트: 엔지니어링 플라스틱은 지능형 소재와 결합하여 적응성과 기능성을 높여 지능형 장비 및 시스템을 강력하게 지원할 수 있습니다.

 

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